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　　衡水金盾廠家生產(chǎn)的防爆墻采用的是層層結(jié)構(gòu)組和而成的，防爆墻的中間一層采用的是纖維水泥板，表層結(jié)構(gòu)為鍍鋅鋼板，表層鋼板之間有一定的間距，然后在面板上打出圓孔，打孔的時(shí)候把孔內(nèi)的鋼板打出鋸齒狀，然后一直到中間的纖維水泥層，然后用壓力壓緊。

　　因?yàn)橹虚g有一層厚厚的鋼板，所以當(dāng)發(fā)生意外爆炸的時(shí)候，就可以能夠增強(qiáng)墻面的抗沖擊性。防爆墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活多變，采用的是蜂窩結(jié)構(gòu)的，能夠很好的和其他剛結(jié)構(gòu)相互連接，在施工時(shí)，只需要打孔，不需要其它復(fù)雜的工序，操作簡(jiǎn)單方便，表面是鍍鋅的鋼制材料，能夠增強(qiáng)抗沖擊性。

　　防爆墻操作工藝:

　　1.工藝的流程

　　方鋼框架放線→焊接安裝沿頂槽鋼(或方鋼)→焊接安裝豎向槽鋼(或方鋼)→焊接安裝橫向槽鋼(或方鋼)→自攻螺絲安裝內(nèi)側(cè)防爆板→填充巖棉板→自攻螺絲安裝外側(cè)防爆板→板材施工錯(cuò)縫做法→面層施工 。

　　2.放線:依據(jù)設(shè)計(jì)工程圖,在已做好的地面上,放出隔墻位置線。門(mén)窗洞口邊框放線,并放好沿頂槽鋼或方鋼位置邊線 。

　　3.安裝門(mén)洞口框:放線后按設(shè)計(jì),先將隔墻的門(mén)洞口框安裝完成。

　　4.安裝沿頂槽鋼或方鋼:按已放好的隔墻位置線,按線安裝天地槽鋼,焊接固定于主體上,其焊接間距為400mm 或1200mm

　　5.豎槽鋼或方鋼分檔:依據(jù)隔墻放線門(mén)洞口位置,在安裝頂?shù)夭垆摶蚍戒摵?按防爆板的規(guī)格1200mm板寬(或2400板長(zhǎng)),分檔規(guī)格尺寸為400mm(單行排布)或1200mm(背靠背排布)。

　　6.安裝槽鋼或方鋼:按分檔位置安裝豎槽鋼或方鋼,豎槽鋼或方鋼上下兩端焊接,調(diào)節(jié)垂直及定位后,焊接預(yù)埋件固定;靠墻柱邊槽鋼或方鋼焊接到預(yù)埋件上與墻結(jié)構(gòu)柱固定,焊接距為400mm或1200mm。

　　防爆墻安裝板材:

　　1.檢查安裝槽鋼或方鋼的質(zhì)量,槽鋼或方鋼距離是不是相符防爆板長(zhǎng)度和寬度。

　　2.安裝一側(cè)的防爆板,從屋門(mén)口處開(kāi)始,無(wú)門(mén)，窗洞口的墻體由墻的墻體的一端開(kāi)始,防爆板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中距離為300mm,自攻螺釘固定時(shí),防爆板必須與槽鋼或方鋼緊靠 。

　　3.安裝布置墻體內(nèi)電管，電盒，電箱設(shè)備 。

　　4.安裝墻體內(nèi)填充防火。隔音巖棉材料,與內(nèi)側(cè)泄防爆板同時(shí)進(jìn)行安裝。

　　5.安裝墻體外側(cè)防爆板:安裝時(shí)與內(nèi)側(cè)防爆板縫隙應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 。

　　6.防爆板縫隙做法：刮嵌縫膩?zhàn)?刮嵌縫膩?zhàn)忧跋葘⒖p隙內(nèi)浮土清理除去干凈,用小刮刀把膩?zhàn)忧度肟p,與板面填實(shí)刮平(或密封膠嵌縫)。防爆墻,依據(jù)設(shè)計(jì)要求,可做各類飾面。

　　防爆墻成品保護(hù):

　　1.輕鋼槽鋼或方鋼隔墻施工中,工程間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損傷,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損壞 。

　　2.輕鋼槽鋼或方鋼及防爆板入場(chǎng),存放運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中應(yīng)妥善保管,保證不形狀改變,不受潮不污染,無(wú)損傷。

　　3.施工部位已安裝的窗門(mén)。地面。墻壁。窗戶臺(tái)面等應(yīng)留意保護(hù)。避免損傷。

　　4.已安裝完的墻體不得碰撞,維持墻壁不受損傷和污染。

　　5.鋼槽鋼或方鋼連接不堅(jiān)固,緣故是局部結(jié)點(diǎn)不相符結(jié)構(gòu)要求,安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D規(guī)則處理。射釘距離，焊接間距，自攻螺絲間距。安裝位置和連接手段應(yīng)相符設(shè)計(jì)要求。

　　防爆板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：

　　1、檢查產(chǎn)品相關(guān)證書(shū)及產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。

　　2、對(duì)照施工圖設(shè)計(jì)檢查產(chǎn)品構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào);

　　3、對(duì)構(gòu)件外觀尺寸進(jìn)行檢查：